航空飞行安全，始于每一滴合格的喷气燃料。高空低温环境是航空飞行的核心考验之一，飞机巡航时外界温度可低至-50℃甚至更低，若喷气燃料冰点不达标，低温下极易产生结晶、析出蜡质，堵塞燃油管路、过滤器，直接引发供油不畅、动力衰减等风险，严重时会威胁飞行安全。因此，冰点是判定喷气燃料低温流动性与品质合规性的核心指标，精准、高效的冰点检测，是航空油料质量管控、飞行安全保障的关键环节，而喷气燃料冰点测定器正是支撑这一核心检测工作的专业核心设备。

作为适配航空油料检测国家标准、国际行业规范的专用精密仪器，喷气燃料冰点测定器严格遵循GB/T2430、SH/T0770及ASTM D8615、ASTM D5972等国内外权威标准，采用先进的自动相转换法、同轴光纤检测技术，彻底革新传统人工观测检测模式，解决了传统检测操作繁琐、误差大、效率低、主观干扰强等行业痛点，为航空油料生产、质检、储运、研发、仲裁全流程提供精准、稳定、高效的检测支撑，现已成为炼油企业、航空油库、第三方检测机构、石化科研院校的标配设备。

全场景全覆盖，贯穿航油全生命周期质量管控

喷气燃料冰点测定器具备极强的行业适配性，应用场景贯穿喷气燃料从生产出厂到终端使用的全产业链，全方位把控油品质量：

一是炼油厂、炼化企业出厂质检。作为油品出厂第一道关口，企业可通过该设备对每批次喷气燃料进行冰点批量筛查检测，精准判定油品低温性能，严格把控出厂品质，杜绝不合格油品流入市场，从源头规避低温飞行隐患，保障出厂油品100%符合航空使用标准。

二是航空油库、机场油料入库验收与日常巡检。油库在油品入库、存储、出库全环节，可通过设备快速完成冰点检测，精准核验油品指标稳定性，避免油品储运过程中因环境变化出现性能波动，确保上机燃油完全适配高空、极地、冬季低温等复杂飞行场景，筑牢终端供油安全防线。

三是第三方检测机构质量仲裁与委托检测。在油料供需双方出现质量指标争议、油品抽检溯源、合规年检等场景中，该设备出具的精准检测数据具备权威性与法律效力，可作为质量判定、纠纷仲裁、合规备案的核心依据，助力检测机构高效完成各类航空油料检测服务。

四是科研院校与新型航油研发。随着航空低碳化发展，生物航煤、改性耐低温喷气燃料等新型油品持续迭代，该设备可实现-70℃超低温精准测试，为新型燃料配方优化、低温性能验证、工艺改良、参数标定提供精准实验数据支撑，推动航空油料技术创新与升级。

价值赋能，护航航空产业高质量发展

航空安全无小事，油品检测是第一道防线。喷气燃料冰点测定器的广泛推广与应用，彻底解决了传统航油冰点检测的诸多短板，实现了航空油料低温性能检测的标准化、智能化、精准化升级。从源头杜绝油品低温安全隐患，降低飞行事故风险，保障航空飞行安全；同时助力企业优化质检流程、降低运营成本、提升产品品质竞争力，为航空油料行业规范化、高质量发展提供坚实的设备支撑与技术保障。

       大连智能仪器仪表有限公司生产的喷气燃料油测定器是根据石油产品试验方法国家标准GB/T2430《航空燃料冰点测定法》，并参照国际标准ISO 3013《航空燃料冰点的测定》的要求而设计制造的专用测试仪器，主要适用于喷气燃料冰点的测定。

仪器由全封闭式压缩机、冷凝器、温控器、蒸发器、分油器、控温仪表等组成。

仪器采用风冷散热方式（无须用冷却水），节省自来水；采用压缩机制冷，降温速度快，采用数字式仪表，直观、精度高、性能稳定、操作简便；浴槽内采用无水乙醇作为介质，温度均衡性好；采用电磁式搅拌，灵活简便。

主要技术参数

①　输入电源：AC220V±10%  50Hz  1.5KVA

②　控温精度：≤±0.5℃　　

③　测试孔数：1孔

④　冷却介质：无水乙醇

⑤　制冷功率：560W

⑥　外形尺寸：970×550×580（mm）分体台式重量约70Kg